層狀撕裂的控制措施
　　1.合理選擇鋼材　
  　  2.確定最佳焊接工藝
　　3.采用小電流焊接和多層多道焊接
　　4.焊接方法和焊接順序，選擇高熔敷率的低氫焊接方法，采用小線能力量，避免焊接接頭的拘束應(yīng)力的集中。采用合理的焊接順序，盡量減小厚度方向的焊接殘余應(yīng)力。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)稱的焊件，具有對(duì)稱布置的焊縫，采用對(duì)稱焊接，由兩個(gè)的焊工對(duì)稱地進(jìn)行焊接，使應(yīng)變分布均衡，減少應(yīng)變集中，降低焊縫收縮引起的變形。
　　5.采用預(yù)熱、后熱、控制層間溫度。適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱，控制焊接過(guò)程中道間溫度，后熱消氫處理等，對(duì)層狀撕裂的產(chǎn)生有一定的抑制作用。
　　通過(guò)對(duì)層狀撕裂的認(rèn)識(shí)和產(chǎn)生層狀撕裂機(jī)理的研究，找到行之有效的控制層狀撕裂的方法，成功地解決了巨型鋼結(jié)構(gòu)柱在設(shè)計(jì)意愿下的防層狀撕裂的難題，采用優(yōu)質(zhì)的Z向性能鋼材和低氫的焊接材料、選擇合理的坡口形式，配合成熟、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮附庸ぷ饕训榷际欠乐箤訝钏毫训挠行Т胧��?/p>


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