要噴射混凝土加固施工的操作要點，首先

一、待噴面處理

1)混凝土結構的表面必須清除裝飾層，露出原結構然后進行鑿毛處理，再用空氣壓縮和水交替沖洗干凈;

2)對砌體結構表面，除清除裝飾層外，還應對受侵蝕砌體或疏松灰縫進行處理。

二、補配鋼筋

當結構加固部位的配筋有銹蝕現象時，鋼筋表面應除銹;當結構中鋼筋銹蝕造成的截面面積削弱達原截面的1/12以上時，應補配鋼筋。

三、噴射混凝土

1)噴射混凝土前所有的門窗洞口及陽角部位應支設邊框模板，邊框模板應牢固。

2)噴射作業面較大、表面形態較復雜時，應分區分段進行，且應按先側面后頂面的噴射順序自下而上施工。

3)噴射作業面上應預先埋設噴射厚度標志，其間距宜為1000一1500mm.

4)在噴射之前，施工面必須噴水濕潤，避免施工面從噴射混凝土中吸收過多水分;但是，噴水不能太多，不能使施工面留有多余的水分，噴水通常采用噴頭進行。

5)噴頭在施工時盡量垂直施工面，與施工面保持的距離應以保證噴射混凝土密實為準。噴頭如果離施工面太近，噴射的混凝土會把已經噴好的混凝土沖開，如果離得太遠，則混凝土的密實性差，噴射距離宜保持0.6一1.0m。操作人員應立住不動，手握噴頭，使噴頭像風扇式的由上到下，從一邊到另一邊地移動，不要在一處一次噴射達到整個厚度，應使噴射混凝土形成均勻的一層。

當噴射配筋構件時，最好分兩步進行，第一步覆蓋，第二步在大面上找平。

6)噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干塊滑移、流淌現象。如果發現噴射出來的混凝土不均勻，必須立即使噴頭離開施工面，直到噴射出來的混凝土均勻再繼續正常地噴射施工。如發現混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移或拉裂現象時，應及時清除，重新噴射。

7)應控制噴射混凝土作業的回彈率，墻面不宜大于20%，樓板(向上噴射)或拱面不宜大于30%。落地的回彈料宜及時收集并打碎，防止結塊。已污染的回彈料不得再用于結構加固。

注意:邊角處、凹進處以及鋼筋的內表面特別容易發生混凝土回彈分離，因此，應定期檢查，保證噴射混凝土與施工面粘結效果良好。若出現混凝土回彈分離，可以采用空氣吹管吹掉回彈分離的混凝土，重新噴射。

8)當修復、加固厚度大于70mm時，可分層噴射，最好一次噴射厚度在側立面不超過50mm，頂面不超過30mm。

當分層噴射時，前后兩層噴射的時間間隔不應少于混凝土的終凝時間。當在混凝土終凝1h后再進行噴射時，應先噴水濕潤前一層混凝土的表面。當在間隔時間內，前層混凝土表面有污染時。應采用風、水清洗干凈。

四、面層整平

噴射面自然平整，不論對結構承載力還是對結構耐久性而言，都是有利的。進一步追加整修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結，且在混凝土內部產生裂縫。然而，噴射面的自然平整過于粗糙，對要求表面光滑和外形美觀的地方，必須使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后(即噴射后15一20min)用刮刀將模板或基線以外多余的材料刮掉，然后再用噴漿或抹灰漿找平。
在噴敷最后一層混凝土時，噴射手常常借助導線和導板取得一致的斷面。導線是臨時設置的最后表面標志。

另一控制厚度均勻的方法是先噴筑一些適當厚度的混凝土條，這些條帶先要硬結，隨后在條帶中間區域用新鮮混凝土填充。硬結的條帶作為抹平時的導軌。

對于游泳池、灌溉渠類工程，其平整度和形狀只需目測，可用長柄寬幅的刮板整修表面。

五、養護

噴射混凝土的養護，比普通混凝土養護更為重要，因為噴射混凝土較薄，水分容易蒸發，因此，待最后一層噴射混凝土終凝2h后，就應開始養護。養護可以采用表面灑水、覆蓋并保濕和噴養護劑的方法。養護時間不應少于14d。

良好的養護，對于水泥含量高、表面粗糙的薄壁噴射混凝土結構顯得更為重要。噴射后的7d內對于養護是最關鍵的時期。此后噴射混凝土已取得足夠的抗拉強度來抵制收縮應變，并且靠近暴露面的滲透率也降低到足以使混凝土內部失水量最少。

噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護;養護時間，一般地下工程不少于7d;地面工程，不少于14d。當地下工程內相對濕度大于85%時，也可采用自然養護。

冬期施工時，噴射混凝土作業區的氣溫不應低于5}，拌合料進人噴射機時的溫度不能低于5}。骨料可在配料時加熱，而溫水則用于拌合時或在噴射處加人。噴嘴處和拌合時的水溫應在10一20℃之間。水溫高于20℃會造成水泥的預水化。

噴射混凝土受凍前必須就有足夠的強度。規范規定:普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設計強度的30%及礦渣水泥配制的噴射混凝土低于設計強度的40%時不得受凍。