預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土梁的施工方法與要求主要取決于所采用的張拉設(shè)備及工藝過(guò)程。下面凱利恒小編給大家介紹預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固技術(shù)的施工工藝。

一、設(shè)備介紹

該設(shè)備主要由4部分構(gòu)成:固定部分、張拉部分、提升部分及轉(zhuǎn)向部分，如圖1-29所示。該設(shè)備具有張拉(可雙邊張拉)碳纖維布應(yīng)力至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力水平;調(diào)整預(yù) 應(yīng)力碳纖維布方向;提升張拉后的碳纖維布至要求位置;保持碳纖維布的預(yù)拉力等功能，操作簡(jiǎn)便，張拉效率較高，可通過(guò)儀表控制張拉力的大小。

1.固定部分:用于將碳纖維布牢固地固定在裝置的固定軸上，保證其預(yù)應(yīng)力的實(shí)現(xiàn)。

2.張拉部分:通過(guò)油壓系統(tǒng)產(chǎn)生作用力張拉碳纖維布，從而對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力，通過(guò)數(shù)字式油壓表控制施加的預(yù)應(yīng)力程度。

3.提升部分:碳纖維布應(yīng)力張拉至設(shè)計(jì)值后，整體提升，使碳纖維布貼近混凝土梁的底面，完成粘貼。

4.轉(zhuǎn)向部分:將施加預(yù)應(yīng)力的碳纖維布由豎向轉(zhuǎn)向?yàn)樗�平向，以利于碳纖維布在構(gòu)件底部的粘貼。這套張拉裝置具有較強(qiáng)的實(shí)用性，采用數(shù)字式儀表顯示施加預(yù)應(yīng)力程度，操作方便，適合于工程應(yīng)用，目前已開(kāi)始在工程中應(yīng)用。

二、預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)施工方法

從施工過(guò)程和工藝來(lái)看，張拉碳纖維布并對(duì)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力主要包括張拉、粘貼、放張三個(gè)流程，具體施工方法如下:

1.表面處理

在需要加固的混凝土梁的底面定位放線，對(duì)混凝土梁底進(jìn)行表面處理。類(lèi)似于粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的施工要求。

2.張拉碳纖維布

按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，平整地裝在張拉設(shè)備上并固定，避免出現(xiàn)碳纖維布彎折現(xiàn)象。利用張拉設(shè)備油壓系統(tǒng)施加預(yù)應(yīng)力控制張拉預(yù)應(yīng)力程度，張拉至預(yù)定值。

3.粘貼碳纖維布

張拉至預(yù)定力值后，保持示數(shù)穩(wěn)定，在梁底及碳纖維布的上表面涂抹環(huán)氧樹(shù)脂。抬升碳纖維布直到完全貼近混凝土梁的底部。在碳纖維布的下表面再均勻涂抹環(huán)氧樹(shù) 脂，使其充分浸潤(rùn)到其中。最后用“羅拉”將碳纖維布碾壓排除氣泡，使碳纖維布與混凝土粘貼緊密，牢固地粘貼在混凝土梁上，然后設(shè)置U形箍，養(yǎng)護(hù)至粘結(jié)材料 固化。

4.放張?zhí)祭w維布

將碳纖維布粘貼在混凝土梁上待粘結(jié)材料固化，放張兩端的碳纖維布，此時(shí)預(yù)應(yīng)力開(kāi)始施加到了混凝土梁上。

采用多層加固時(shí)，重復(fù)以上的步驟。

三、預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

由于預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固技術(shù)是一種綜合性較強(qiáng)的技術(shù)，加固效果取決于許多因素的作用，根據(jù)試驗(yàn)與工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在施工中尤其應(yīng)注意如下一些施工要點(diǎn):

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度必須符合粘結(jié)材料的使用溫度以保證粘貼質(zhì)量，如果不能滿足，必須采取措施使其滿足要求后再進(jìn)行粘貼。

2.應(yīng)采用強(qiáng)度較高、質(zhì)量?jī)?yōu)良、編織均勻的碳纖維布，防止因其橫向應(yīng)變分布不均勻造成碳纖維布受力不均，從而影響預(yù)應(yīng)力的施加。選擇與碳纖維布配套且浸潤(rùn)性能好、延伸率高的粘結(jié)材料。

3.張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力應(yīng)勻速增加，盡量保持兩側(cè)同步加載。

4.抬升過(guò)程和放張時(shí)兩端應(yīng)盡量同步。混凝土梁的轉(zhuǎn)角處及多層粘貼時(shí)纖維布搭接處要多涂一些粘結(jié)材料。未充滿粘結(jié)材料的空隙用注射器注入粘結(jié)材料。

5.粘貼多層預(yù)應(yīng)力碳纖維布時(shí)，應(yīng)在浸漬樹(shù)脂表面指觸干燥后再進(jìn)行下一步工序的施工，粘貼后一層布前需把前一層布表面進(jìn)行找平處理。

6.在加固處表面進(jìn)行密閉防護(hù)處理時(shí)，可用摻有防火劑的聚合物砂漿或其他有利于復(fù)合材料防火性能的涂料。

7.作為預(yù)應(yīng)力材料使用的碳纖維布切忌彎折。與碳纖維布配套的粘結(jié)材料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

8.可以采取一些特殊的措施防止預(yù)應(yīng)力碳纖維布端部的錨固破壞，如在加固面積不變的條件下，盡量增大碳纖維布的寬度;在端部附近區(qū)域采用低剛度高強(qiáng)度的粘結(jié)材料;在端部附近區(qū)域逐步減少纖維布的厚度;逐步減小纖維布中的預(yù)應(yīng)力大小等。

9. 減少預(yù)應(yīng)力損失的措施。預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固技術(shù)中，預(yù)應(yīng)力損失是無(wú)法避免的。但是可以采用一些有力的措施來(lái)減少預(yù)應(yīng)力的損失。針對(duì)上述設(shè)備情況，可以改進(jìn) 張拉設(shè)備使之由于張拉裝置變形造成的損失盡可能減少;保證轉(zhuǎn)向軸表面光潔度符合要求減少能耗，滑動(dòng)裝置的導(dǎo)軌處涂抹黃油減少摩擦;加大裝置的錨桿尺寸和提 升平板的剛度等。