大型鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理工作的實(shí)踐與體會 
       鋼結(jié)構(gòu)廠房工程由于其自重輕，跨度大、施工快速等優(yōu)點(diǎn)，目前在國內(nèi)各類大跨度建筑工程中，得到越來越多的使用。與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)相比，它有其自身的特點(diǎn)，其監(jiān)理工作也有別于其他結(jié)構(gòu)形式。
一、開工準(zhǔn)備階段
  
  在工程開工之前，監(jiān)理人員應(yīng)盡快熟悉工程圖紙、項(xiàng)目有關(guān)情況和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件，充分理解消化設(shè)計(jì)意圖。對于多個(gè)設(shè)計(jì)單位、制作單位還應(yīng)當(dāng)通過溝通協(xié)調(diào)，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、要求、做法上相對統(tǒng)一。在此基礎(chǔ)上，制定較為切實(shí)可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。
  
  開工前要對制作單位準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。以某工程鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理為例，我們曾對某制作廠開工前進(jìn)行胎架檢查，發(fā)現(xiàn)剛度不足、難以保證總段建造時(shí)變形的控制，于是提出較為明確的整改意見，限令整改完后才簽發(fā)開工通知。
  
  鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理組織形式一般有兩種。一種形式為直線式組織結(jié)構(gòu)，與之適應(yīng)的監(jiān)理組按專業(yè)分工即總監(jiān)配焊接、結(jié)構(gòu)探傷、涂裝等專業(yè)工程師，多適用于總包單位、鋼結(jié)構(gòu)廠房分包單位、制作安裝單位；而對某總體工程有數(shù)個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房分包、制作、安裝單位，多采用矩陣組織結(jié)構(gòu)體系，即采用總監(jiān)下屬駐廠監(jiān)理工程師為主體，探傷、涂裝等巡回監(jiān)理。總監(jiān)與駐場監(jiān)理工程師充分發(fā)揮協(xié)調(diào)工作。如在中建大廈工程監(jiān)理中，我們分為兩個(gè)監(jiān)理組各按不同情況，分別采用上述兩種組織形式，取得了良好的效果。
  
  鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理，必須監(jiān)理工作責(zé)任到位，堅(jiān)持關(guān)鍵控制點(diǎn)的旁站與實(shí)測驗(yàn)收。督促施工單位實(shí)現(xiàn)自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)三級檢驗(yàn)制度，以有效保證質(zhì)量。這樣就能保證以后監(jiān)理中各種協(xié)調(diào)工作的順利進(jìn)行。

二、工廠制作階段
  
  在工廠制作準(zhǔn)備上，監(jiān)理工作主要有：審查工廠的工程項(xiàng)目組織管理系統(tǒng)，建立與技術(shù)部門及質(zhì)保部門的正常工作聯(lián)系；審查工廠的質(zhì)量控制方案，與技術(shù)部門及質(zhì)保部門共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量控制點(diǎn)、監(jiān)理驗(yàn)收內(nèi)容；與技術(shù)部門、質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報(bào)告內(nèi)容與格式；審查材料質(zhì)保書，確定材料復(fù)查內(nèi)容，參與材料復(fù)查試驗(yàn)，檢查材料倉庫收發(fā)制度，焊接材料發(fā)放臺帳、焊條回收制度；審查工廠提交的焊接工藝評定任務(wù)書或焊接工藝評定報(bào)告，批準(zhǔn)焊接工藝評定任務(wù)書或焊接工藝評定報(bào)告；參加焊接工藝評定試驗(yàn)；審查焊工資質(zhì)及有效證件；審查無損檢測人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的鑒定有效期；審查用于工程的長度計(jì)量器具的鑒定有效期；檢查除銹、涂裝設(shè)備情況是否符合有關(guān)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件要求；協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令。  制作實(shí)施階段鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理分下列四個(gè)專業(yè)進(jìn)行監(jiān)理，即：結(jié)構(gòu)監(jiān)理、焊接監(jiān)理、無損檢測(NDT)監(jiān)理及涂裝監(jiān)理。
  
  1.結(jié)構(gòu)監(jiān)理：放樣質(zhì)量抽檢，內(nèi)容為草圖、樣板、樣帶、下料情況：小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片)，抽檢后簽證；槽鋼加工質(zhì)量抽檢；腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢；腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn)；分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)；檢查工廠提交的分段檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)

  2.焊接監(jiān)理：在工件施焊時(shí)，焊接監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查，查焊接材料使用是否正確，焊前準(zhǔn)備是否到位，焊接工藝條件是否滿足，工人是否持證有效，焊接是否規(guī)范等；對一、二類對接焊縫質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查簽證，對全焊透角焊縫進(jìn)行抽檢。
  
  3.無損檢測監(jiān)理：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術(shù)條件的要求。指定RT(X光拍片)，核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件，復(fù)證RT檢驗(yàn)報(bào)告；審查UT(超聲波探傷)報(bào)告；根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請第三方復(fù)查部分焊縫。
  
  4.涂裝監(jiān)理：檢查除銹工裝設(shè)備是否符合技術(shù)條件；除銹是否達(dá)到等級；分段工程除銹質(zhì)量檢查；分段工程涂層膜厚、牢度等質(zhì)量情況；檢查并簽署報(bào)告。

三、現(xiàn)場吊裝階段
  
  現(xiàn)場吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟，同時(shí)也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房與土建銜接情況的重要環(huán)節(jié)。通常情況下，鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理要做好以下幾方面工作：  
  現(xiàn)場吊裝監(jiān)理應(yīng)在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標(biāo)高、墩梁間距、支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，對焊接施工與變形控制方案進(jìn)行認(rèn)可。
  
  在吊裝過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，密切協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按專家評審的方案實(shí)施，吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場主要受力焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量、無損探傷、涂裝等監(jiān)理，并對梁面長度、寬度、拱度等主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。
  
  由于鋼結(jié)構(gòu)廠房尺度往往以毫米計(jì)算，土建尺度往往以厘米計(jì)算，施工中易造成總體吊裝不吻合或局部返工。為此應(yīng)在制作接近完工時(shí)，事前進(jìn)行最后尺寸的確認(rèn)，以避免差錯(cuò)。
  

四、竣工驗(yàn)收階段
  
  驗(yàn)收階段的主要工作是監(jiān)理參與工程初驗(yàn)、核驗(yàn)、終驗(yàn)、定級。在這之前監(jiān)理應(yīng)完成監(jiān)理總結(jié)和質(zhì)量評估，總結(jié)中監(jiān)理應(yīng)對整個(gè)監(jiān)理過程的主要技術(shù)環(huán)節(jié)、主要技術(shù)質(zhì)量、指標(biāo)、監(jiān)理過程中發(fā)生的質(zhì)量問題、管理過程與結(jié)果進(jìn)行評述。總結(jié)還應(yīng)包含各項(xiàng)主要質(zhì)量指標(biāo)測量結(jié)果，及對監(jiān)理單獨(dú)復(fù)測結(jié)果進(jìn)行表述，最后對工程質(zhì)量作出評估。