1.技術準備包括制定鋼結構運輸方案、設計鋼結構運輸架、驗算構件強度等：
(l) 制定鋼結構運輸方案。根據鋼結構廠房結構構件的基本形式，結合現場起重設備和鋼結構運輸車輛的具體條件，制訂切實可行、經濟實用的裝運方案。
(2) 設計、制作鋼結構運輸架。根據構件的重量、外形尺寸設計制作各種類型構件的鋼或木鋼結構運輸架（支承架）。要求構造簡單，裝運受力合理、穩定，重心低，重量輕，節約鋼材，能適應多種類型，構件通用，裝拆方便。
(3) 驗算構件的強度。對大型屋架、多節柱等構件，根據裝運方案確定的條件，驗算構件在最不利截面處的抗裂度，避免裝運時出現裂縫，如抗裂度不夠，應進行適當的加固處理。2．鋼結構運輸工具準備
鋼結構運輸工具準備包括鋼結構運輸車輛及起重工具、材料等的選用。
(1) 選定鋼結構運輸車輛及起重工具。
根據構件的形狀、幾何尺寸及重量、工地鋼結構運輸起重工具、道路條件以及經濟效益，確定合適的鋼結構運輸車輛和起重機型號、臺數和裝運方式。
(2) 準備裝運工具和材料。如鋼絲繩扣、倒鏈、卡環、花籃螺栓、千斤頂、信號旗、墊木、木板、汽車舊輪胎等。
3．鋼結構運輸條件
鋼結構運輸條件包括現場鋼結構運輸道路的修筑、查看和試運行等。
(1) 修筑現場鋼結構運輸道路。按裝運構件車輛載重量的大小、車體長寬尺寸，確定修筑臨時道路的標準等級、路面寬度及路基、路面結構要求，修筑通人現場的鋼結構運輸道路。
(2) 查看鋼結構運輸路線和道路。組織鋼結構運輸駕駛員及有關人員沿途勘查鋼結構運輸線路、道路平整情況、道路坡度情況、道路轉彎半徑、有無電線等障礙物和過橋涵洞凈空尺寸是否夠高等。
(3) 試運行。將裝運最大尺寸的構件的鋼結構運輸架安裝在車輛上，模擬構件尺寸，沿鋼結構運輸道路試運行。
4．鋼結構構件準備
構件準備包括鋼結構構件的清點、檢查和外觀修飾等。
(1) 清點構件包括構件的型號和數量，按構件吊裝順序核對、確定構件裝運的先后順序，并編號。
(2) 檢查構件。包括尺寸、幾何形狀、埋設件及吊環位置和牢固性，安裝孔的位置和預留孔的貫通情況等。
(3) 檢查鋼結構工程連接焊縫情況。包括焊縫尺寸、外觀及連接節點是否符合設計和規范要求，如超出允許誤差應采取相應有效的措施進行處理。
(4) 鋼結構構件的外觀檢查和修飾。發現存在缺陷和損傷，如裂縫、麻面、破邊、焊縫高度不夠、長度小、焊縫有灰渣或氣孔等，應經修飾和補焊后，才可鋼結構運輸和使用。