雙目型鋼結構鋼柱內部縱隔板、橫隔板較多，結構復雜，焊縫多，因此焊接困難。在制作時，從材料排版，下料，組裝，焊接及預拼裝等各個工序進行嚴格控制，層層把關，才能保證制作質量。其中箱型柱的組裝和焊接是保證箱型柱制作質量的關鍵。箱型柱內部零部件組裝與焊接應交替進行，組裝完畢后應嚴格按照焊接工藝的要求進行施焊，在焊接時應從內到外，從中間往兩邊的焊接順序，采用對稱焊、多層多道焊及分段跳焊等焊接工藝，在滿足焊接的前提下盡量采用較小電流焊接，從而將焊接變形控制到最低。各分段箱型鋼結構鋼柱制作完畢，在拼裝平臺進行整體預拼裝，然后對箱型柱整體尺寸進行復查，對超標部位進行火焰校正：經過對所有箱型柱預拼裝幾何尺寸和水平度檢查，箱型制作質量符合設計及規范要求，效果良好。
    1、工程概況
    柳州會展中心工程是柳州市本年度的重點工程之一，該工程由兩個子項工程組成，分別為會展中心和會議中心。會展中心本丁程為會展類建筑，主要功能為展廳及其功能用房。整體平面呈弧形，總長約330米左右，寬78米，采用鋼結構體系。鋼結構總量約9900噸。會展中心鋼結構示意圖見圖1、圖2所示。
    圖2會展中心整體剖面示意圖
    2、雙目型箱型銅柱的結構形式
    等截面雙目型箱型鋼結構鋼柱結構形式如圖3所示，變截面雙目型箱型鋼結構鋼柱結構形式如圖4所示。
    3、制造的難點及應對措施
    3.1制造難點
    3.1.1雙目型箱柱結構形式復雜，部分箱型鋼結構鋼柱為變截面帶折彎結構，如圖4所示，幾何尺寸控制難度較大。
    3.1.2由于箱型柱內部有縱隔板和橫隔板，部件較多，組裝定位困難，作業效率低。
    3.1.3焊縫多、焊接量大，在焊接過程中容易產生焊接變形。
    3.2應對措施：
    3.2.1制造前技術人員應編制科學合理的制造工藝并組織相關人員進行技術交底
    3.2.2在構件組裝時局部區域增設工藝隔板，以增加構件的剛度減少焊接變形。
    3.2.3加強過程檢查，嚴格控制工序質量，所有構件應進行預拼裝，檢查合格后方能出廠。
    4．箱型鋼結構鋼柱的制造工藝
    4.1箱型鋼結構鋼柱制造工藝流程
    制作工藝圖見圖5所示
    4.2制造工藝
    4.2.1下料
    根據所來材料的規格尺寸，由技術人員對材料下料進行排版。制作班組根據排版圖，利用數控切割機、多頭抽條切割機以及半自動切割機進行下料，下料尺寸應保證準確，切割外觀應檢查符合質量要求。
    4.2.2制作組裝
    為保證箱型構件的加工質量及制作工期，首先鋪設不平度≤3 mm的地樣鋼板，在地樣鋼板上組裝雙目型箱型構件，因雙目型箱柱腹板相對較薄，需先進行鋼板平整，再進行組對，組對內翼板及隔板時，需加小支撐進行點焊固定，防止構件焊接時變形，如圖6所示。箱型鋼結構鋼柱電渣焊襯板連接翼板端，端面應銑平。鋼結構鋼柱組裝時，需用經緯儀對其組裝兩側翼板進行平行校核，需加支撐點焊固定構件，構件內隔板及筋板需統一組裝后成為方型構件，再進行整體對稱焊接，防止構件變形。
    圖6縱隔板支撐示意圖
    所有構件焊縫需打磨加襯板，整個焊接完成后，再進行鋼結構鋼柱底板的組裝焊接。
    4.2.2.1籌截面雙目型箱型鋼結構鋼柱組裝順序
    等截面雙日型箱型鋼結構鋼柱裝配順序見圖7所示：
    圖7雙目型箱型鋼結構鋼柱組裝示意圖
    4.2.2.2變截面雙目型箱柱組裝順序
    1)第一步驟：用水準儀找平組裝胎架，胎架不平度≤3mm，將一側腹板放平到位，如圖8所示。
    2)第二步驟：將縱向隔板與橫向隔板一起放到側腹板上，如圖9所示，并按要求焊接橫、縱隔板之間及與先裝側腹板的焊縫。
3)第三步驟：蓋另一側腹板，并在對應橫向隔板