鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù) （按工序分類）
   （1） 主體材料標(biāo)準(zhǔn)   《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591-88）
   （2） 輔助材料標(biāo)準(zhǔn)   《碳素焊條》（GB5117-85）《低合金鋼焊條》（GB5118-85）《焊接用鋼絲》（GB1300-77）   《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓型式與尺寸》（GB1228-84）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母型式與尺寸》（GB1229-84） 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB1231-84）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接件型式與尺寸》（GB3632-83） 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接件技術(shù)條件》（GB3633-83）  
   （3） 加工標(biāo)準(zhǔn)  除焊接外，國(guó)內(nèi)尚無(wú)鋼結(jié)構(gòu)的加工的專門(mén)具體標(biāo)準(zhǔn)，一般可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)條文。
   （4） 焊接標(biāo)準(zhǔn) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）
   （5） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323）《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》（JB1152）
   2. 鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)（按工程分類的標(biāo)準(zhǔn)）
   （1） 輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）
  （2） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ7-91）（3） 塔桅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 《塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS80：96）
   3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程
 （1） 鋼材力學(xué)指標(biāo)：結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗(yàn)。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）
 （2） 鋼材化學(xué)成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范（GB222-84）要求。
 （3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能�？珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定。按（GB232-88）為標(biāo)準(zhǔn)。
 （4） 幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。
 （5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2.
 （6） 機(jī)械切割：使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。
 （7） 氣割：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。 ）
 （8） 等離子切割：利用等離子弧線流實(shí)現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點(diǎn)材料的切割。
 （9） 熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時(shí)鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆，嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工。
 （10）冷成形加工：是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的永久變形，或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢(shì)，因而可通過(guò)熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時(shí)不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時(shí)，不得加工低合金鋼。